CNC job erstellen

Demo video über Vorbereitung und Ausführung eines Fräsjobs

Die folgenden Abschnitte beschreiben die im Video gezeigten Schritte.

Checkliste zur Vorbereitung

Bei komplett heruntergefahrener Anlage:

• Das Werkstück sicher im Arbeitsbereich der CNC befestigen
• Die G-Code Datei auf den Maschinenrechner übertragen
• Not-Aus aktiviert (verhindert unbeabsichtigtes Anlaufen)
• Energieversorgung zur CNC und Peripherie einschalten
• Maschinenrechner mit der CNC verbinden und CNC-Programm starten
• Not-Aus deaktivieren
• Zu verwendende Fräser bereitlegen und auf Beschädigungen prüfen

Checkliste für Hochfahren der CNC

1. Not-Aus quittieren (Schrittmotortreiber aktivieren)
2. Maschine referenzieren
3. Werkzeugwechsel auf das erste Werkzeug im Job
4. X/Y Werkstücknullpunkte anfahren und setzen
5. Z-Nullpunkt ermitteln und setzen
6. CNC zurück in Warteposition fahren
7. Spindelwarmlauf durchführen
8. Peripheriegeräte auf Funktion prüfen (Absaugung, Kühlschmierung etc.)

Während des Automatikbetriebs

• Maschine überwachen
  1. Hören: Klingt die Maschine “wie immer”? Gibt es Vibrationen oder hört sich irgend etwas merkwürdig an?
  2. Sehen: Ist die Düse für Kühlschmierstoff korrekt ausgerichtet? Alle Parameter am PC im grünen Bereich? Verfahrwege OK?
  3. Fühlen: Treten Vibrationen der Maschine auf? Führen z.B. Kühlgebläse einen merklichen Luftstrom?
• Falls erforderlich: Werkzeugwechsel durchführen bzw. Werkzeuge vermessen
• Falls etwas nicht in Ordnung scheint: Job per “Pause”-Taste unterbrechen
• Im Falle eines Falles den Not-Aus betätigen

Nach Abschluss des Fräsjobs

• Maschine zurück vor die Referenzschalter bewegen
• Not-Aus betätigen und Maschinenrechner trennen
• Energieversorgung der Maschine abschalten
• Werkstück und gegebenenfalls Reststücke vom Maschinentisch nehmen
• Reinigung von Maschine und Werkstück